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鑄造5052鋁板的精煉的目的:去除鋁合金中的氣體,非金屬夾雜物和其它有害元素。
一、鹽類除氣
鐘罩壓入式,鐘罩大小根據(jù)精煉劑使用量確定,鐘罩上的出氣孔以。Φ3---Φ5mm為宜。處理溫度710-750℃,總加入量分為兩次加入較為合理。操作時,鐘罩一般要求壓入到柑蝸底部,并在熔池內(nèi)緩慢移動(不要刮碰柑蝸底部和鉗鍋壁),直至反應(yīng)完成。熔爐上排風(fēng)罩不小于柑鍋直徑。
二、氫氣旋轉(zhuǎn)噴吹精煉
推薦使用旋轉(zhuǎn)噴吹氫氣精煉裝置,不推薦使用單管吹氣方式,總的原則為,鋁合金液表面在處理時,無明顯大氣泡產(chǎn)生。一般工藝參數(shù)隨不同設(shè)備的而定,變量參數(shù)有:吹頭轉(zhuǎn)速、進氣壓力、進氣量、精煉時間、鋁液溫度,吹頭在柑鍋中的工作位置。
三、變質(zhì)處理
鑄造鋁硅合金變質(zhì)的目的:細化合金組織,改變共晶硅形態(tài),提高鑄件的力學(xué)性能。
1、鈉鹽變質(zhì)
對于變質(zhì)后的鋁合金液,如在1小時內(nèi)澆注完成,建議使用鈉鹽變質(zhì)。其工藝過程為:預(yù)熱三元變質(zhì)劑,在735-750℃均勻撒在鋁合金液表面,切鹽,使之產(chǎn)生分散的桔黃色火苗,時間3-8min。如采用氫氣旋轉(zhuǎn)噴吹精煉,建議二者復(fù)合使用。鈉鹽加入量為1.5-2.5%。
2、鰓變質(zhì)
對于變質(zhì)后的鋁合金液,如在1小時內(nèi)不能澆注完成,使用鰓變質(zhì),建議使用鋁鰓合金(10%Sx)作為變質(zhì)劑,不建議采用鰓鹽變質(zhì)。其工藝過程為:在鋁合金熔化見鋁水后,盡快加入鋁銘合金,而且要保證在加鰓后進行澆注。一般要求加入鰓后進行精煉處理。鰓的加入量0.01-0.03%。
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