濟(jì)南鋁板廠介紹，電解槽所在的鋁板廠家車間很大。它們的長度可超過1公里，有些情況下寬度約為50米，高度可能高達(dá)20米。在電解車間，100至400個(gè)電解電池串聯(lián)布置，其中一個(gè)電池的陰極電連接到下一個(gè)電池的陽極，以形成電池線（在工業(yè)術(shù)語中稱為電解槽）。串聯(lián)連接允許使用高壓整流器; 對(duì)于現(xiàn)代電解槽，現(xiàn)在Z大電壓可能遠(yuǎn)高于1500 V.雖然電解槽的電流保持恒定，但電池具有單獨(dú)的電壓調(diào)節(jié)，以滿足特殊的技術(shù)要求，例如熱平衡，電池工作條件和陰極的年齡和狀況。

現(xiàn)代電解槽現(xiàn)在通常具有約300kA和高達(dá)約600kA的電流強(qiáng)度，這是目前運(yùn)行中Z大的電池。這些電池并排放置，以減少高電流的不利磁效應(yīng)，并減少電池的熱損失。老電池的電流強(qiáng)度小于200 kA，通常端對(duì)端放置，但并非總是如此。 

白天和黑夜，這些細(xì)胞中的每一種都產(chǎn)生大量的這種有價(jià)值的金屬，每小時(shí)可能達(dá)到100千克或更多。加在一起，鋁板廠家的鋁產(chǎn)量可能很大，目前世界上Z大的鋁廠年產(chǎn)量接近甚至超過100萬噸。 

這個(gè)過程還遠(yuǎn)未完全自動(dòng)化。起重機(jī)來回移動(dòng)以便運(yùn)輸和更換陽極以及從電池中去除鋁。大型車輛將金屬運(yùn)出電解槽建筑物。他們將金屬帶到鑄造廠進(jìn)行進(jìn)一步處理和鑄造鋁制品。 

細(xì)胞的上部稱為細(xì)胞超結(jié)構(gòu)。鋁罩用于促進(jìn)從電解質(zhì)中收集陽極氣體和氟化物蒸氣，并將這些氣體送至煙氣處理廠。大的垂直鋁條將電流從相鄰電池的負(fù)陰極傳導(dǎo)到本電池的正陽極。 

一層氧化鋁和固體電解質(zhì)覆蓋在陽極的頂部。優(yōu)選地，沿著兩排陽極之間的中心線在外殼中開孔，其中氧化鋁自動(dòng)添加到電解質(zhì)中。在地殼下面，有一層15至20厘米深的電解質(zhì)層，下面有10至20厘米的熔融鋁。這兩種熔體具有不同的密度，因此它們不會(huì)相互混合。氧化鋁溶解在電解質(zhì)中并在陰極電解以形成熔融鋁。 

由于電池發(fā)出的熱量，電解車間的環(huán)境溫度很高。如果沒有設(shè)計(jì)的自然通風(fēng)系統(tǒng)，電解槽的環(huán)境溫度很差，電解槽就是這種情況。在炎熱地區(qū)，熱量暴露是電解車間的一個(gè)嚴(yán)重問題，并建立了廣泛的信息，適應(yīng)環(huán)境和預(yù)防措施。因此，對(duì)于液體攝入，休息區(qū)域以及操作員出現(xiàn)熱應(yīng)力和熱耗竭跡象時(shí)應(yīng)采取的措施，必須有嚴(yán)格的規(guī)定。有些人比其他人更有風(fēng)險(xiǎn); 例如，高體重指數(shù)是降低耐熱性耐受性的眾所周知的風(fēng)險(xiǎn)因素。 

流經(jīng)每個(gè)電池的高電流產(chǎn)生強(qiáng)大的靜磁場(chǎng)，并且由于人體不能感覺到這些，因此磁場(chǎng)會(huì)對(duì)手表和信用卡造成損害。如果他們有起搏器，人們將不被允許進(jìn)入電解車間，因?yàn)檫@些也可能受到影響。 

在這些巨大的系統(tǒng)中，有許多關(guān)節(jié)曾經(jīng)用石棉材料包裝，通常是溫石棉。以前，石棉也用于覆蓋從細(xì)胞中泄漏的金屬。石棉是一種已知的致癌物質(zhì)。