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首先是5052鋁板的材料,鋁板廠家生產(chǎn)的鋁板的上蓋是由0.5mm厚的LF21鋁板材加工而成。此型號(hào)的鋁板有多種同材料、類似形狀、同工藝的零件,而同時(shí)期加工的類似形狀的零件并未出現(xiàn)此類故障。而且這也并非是原材料的缺陷而導(dǎo)致的故障。那么是在加工工藝上,上蓋鍍銀的大致工藝路線為:機(jī)加來(lái)件─前處理─浸鋅─電鍍鋅─電鍍銅─電鍍銀─噴漆─浸涂823─入庫(kù)。
在5052鋁板電鍍的工藝上,首先,有可能是電鍍的某個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)發(fā)生了改變,從而導(dǎo)致故障的產(chǎn)生。但經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn),在生產(chǎn)條件并未發(fā)生任何改變的情況下,同期加工的類似零件并未出現(xiàn)此類故障。因此,排除了電鍍生產(chǎn)條件發(fā)生改變的因素。根據(jù)以往的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),導(dǎo)致鍍銀件變色最常見(jiàn)的原因?yàn)榱蛟貙?duì)鍍銀層的影響。
在過(guò)去的時(shí)候,曾經(jīng)發(fā)生過(guò)鍍銀后的零件未及時(shí)包裝并密封保存,久置在電鍍廠房中而導(dǎo)致鍍銀層變黃。但是該故障零件鍍銀后,均及時(shí)包裝并置于干燥器皿中保存,可見(jiàn)這并非是受到廠房空氣氣氛的影響。在噴漆工藝方面,發(fā)現(xiàn)上蓋的噴漆加工,出現(xiàn)過(guò)整批返修的紀(jì)錄。最重要的原因就是缺口未堵上,讓漆霧進(jìn)入,并附著在鍍銀層表面而無(wú)法清除。為防止此類故障的發(fā)生,加工過(guò)程中,建議用3M膠帶將缺口封死,以杜絕漆霧進(jìn)入。
通過(guò)這樣的排除方法,找到了問(wèn)題的根源,要采取措施,杜絕隱患的再次發(fā)生,使得鋁板的表面有光亮如新,出廠率大大提高。
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